三回层烘干机常见的不当操作
对于企业来说,要想实现物料烘干产量和质量都达到预期的效果,除了购买的设备技术含量高之外,工作人员的正确操作也是关键因素之一。对三回层烘干机的操作不当,不但影响烘干的效果和生产产量,严重的还可能导致机器出现故障。下面我们就三回层烘干机使用中常见的不规范操作做一总结,希望能给大家起到提醒的作用。
1、三回层烘干机安装时不水平放置。很多用户在购买回烘干机后,安装的过程中往往不将设备放置在水平面上,总以为以一定的倾斜角度安装能够增加产量。其实这是一种错误的观念。相反,如果滚筒的进料端**出料端,物料在机筒内的流速加快,那么热气流在单位时间内烘干的物料就会相应减少,不利于烘干质量的提升。并且,这种安装方法还会增加安装难度,费时费力。
2、控制不好热气流速度。对于三回层烘干机而言,控制好机筒内的热气流速度相当重要,它直接关系到物料的烘干效率。当风速过低时,物料烘干的速度就会减慢,进而影响生产的产量。因此,将热气流风速控制在一个规定的范围内是至关重要的。
3、不能很好调控进口端和出口端温度。如果我们将三回层烘干机分为三段的话,那就是进口端、稳定干燥端和出口端。正常来说,进口端温度要**稳定干燥端,三回程烘干机,而出口端温度较低。因为物料在进入滚筒之前的温度是很低的,而在进口端的时候要进行快速升温,然后在稳定干燥端以恒定的温度持烘干,当达到出口端的时候就需要对物料进行降温了。所以出口端的热气流温度较低。
三回程烘干机托轮维护方法:
托轮是维持三回程烘干机平稳运行的重要部件,也是烘干生产线中不可或缺的组成部分。在物料烘干过程中,托轮承受着全部的负荷,如果我们不能对其进行很好的维护,就很容易导致三回程烘干机托轮部位受损加剧。那么,三回程烘干机托轮维护方法有哪些呢?
1、在三回程烘干机运转过程中,如果出现筒体振动或者跳动的情况,我们要及时查看托轮的状况,防止出现较大的生产故障,进而使正常的筒体窜动遭到破坏,影响烘干作业的顺利进行。
2、对三回程烘干机托轮底座调整的时候,禁止采用对角线作业的方式,三回程烘干机供应,以免滚筒筒体受力不均,不易对三回程烘干机整量的控制和掌握。所以,在调整烘干机托轮的时候,尽量采用对称作业,以保持设备的平衡性。
3、为了提高设备的工作效率,三回程烘干机制造,延长三回程烘干机托轮的使用寿命,三回程烘干机品牌,我们在日常的生产过程中要注意对其进行适当的润滑,这样能够有效增强部件之间的润滑效果,防止托轮在长期的运转过程中磨损严重。
4、在我们是用三回程烘干机对物料处理的时候,要注意防止烘干筒内物料偏重,因为这样很容易导致三回程烘干机托轮和轮带磨损不均,进而影响到烘干机筒体的原始状态,为烘干作业带来很大的麻烦。
5、一旦在三回程烘干机运行过程中,托轮或者大小齿轮的表面磨损严重,我们就需要对其进行及时的维修更换,以免影响烘干作业的顺利进行。
总之,我们在使用三回程烘干机进行烘干作业的过程中,除了要做好对设备的正确操作,还要对托轮的维护工作做好维护保养,以更加有效的提高设备的工作效率,延长使用寿命。