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干粉砂浆生产线

       干粉砂浆是将水泥、砂、矿物粉、添加剂等在干燥状态下预混，并以干混料形式包装或散装的砂浆。使用时，只需加水拌和即可，且质量有保证。目前市场上所说的预拌普通干混砂浆，主要是砌筑砂浆、抹灰砂浆、地平砂浆，其它具有特定功能的砂浆归为特种砂浆。普通干混砂浆的生产过程主要包含原材料制备、储存，物料计量、混合，成品输送等几大环节。实现这些功能的设备依据布置形式的设计成不同的干混砂浆生产线，如塔楼式干混砂浆生产线，阶段式干混砂浆生产线，站式干混砂浆生产线 等。

       生产预拌砂浆所用的集料有河砂与机制砂之分，由于生态保护，近年来**制砂用量占比逐步增长的趋势。制砂设备的不断改进，使机制砂颗粒的形状和级配越来越接近干混砂浆性能的要求，促进了预拌砂浆应用的推广。

        用河砂作为骨料生产预拌砂浆，需要把砂子进行烘干。烘干砂子采用三回程烘干机已经成为干混砂浆生产线的标配。烘干采用的热源有煤，生物质燃料，天然气及重油等。用机制砂作为骨料生产预拌砂浆，可不经过烘干直接应用。 由于河砂与机制砂相比，宿迁干混砂浆生产线，颗粒形状，特别是颗粒表面的光滑程度存在一定的差别，生产出的砂浆性能存在一定的差别。用河砂作为集料生产的预拌砂浆的施工性能要好于用机制砂为集料的预拌砂浆。为此，在用机制砂作为骨料配置砂浆时，会更严格控制级配，并通过掺入辅料或部分河砂进行调节。

       新建干粉砂浆生产线以年产30万吨较为普遍，设备配置满足小时产量60吨。我们公司设计的年产30万吨生产线，小时产量实际上可以达到70吨以上。

干混砂浆站按要求及市场不同有不同方案。常用的有站式布局、阶梯式布局、塔楼式布局等。一般工艺都是将所有预处理好的原料提升到原料筒仓**部，依靠原料自身的重量自然从料仓中流出，经称量、配料、混合、包装等工序后成为较终产品。全部生产是在现代化的微机控制系统操作下完成的。操作人员只要选好产品的类型与数量，其余操作全部由控制系统自动完成，*人工干预。全部采用密闭的生产系统设备，现场清洁，无粉尘污染，保证了工人的健康。设备为模块式结构，生产容量能和市场的发展相衔接，配料精度高，使用灵活，便于扩展。

烘干系统是整个砂浆站的一个核心，也是确定整体生产效率的一个关键点。目前单筒烘干机已经逐步淘汰出局，因为单筒烘干机不仅仅占地面积大，而且煤耗高，而且维修方便。随着三筒烘干机技术的成熟，主流开始使用的为三筒烘干机，三筒烘干机的主要生产厂家有郑州宏科。三筒烘干机的整体生产效率分为10、20、30、40、50、60等系列。指的是每小时的干沙产量。一般30吨的可以达到25~28吨的产量，那么可以搅拌出砂浆是35~40吨。

烘干设备的热源选择可以选热风炉、沸腾炉等。热风炉造价低一些，江苏生产线，不过需要烧好煤，连云港干混砂浆生产线，不会产生炉渣；沸腾炉相对造**，可以烧孬煤。烘干设备的选型主要是依据当地实际情况，如果在产煤区，而且环保要求不严格，那么可以使用沸腾炉。当然，在如今环保严查时期，优选天然气为燃料。

筛分系统可使用单级直线振动筛、或分级筛，也有厂家增加一个振动破碎装置，将筛出的粗砂破碎之后循环利用。筛分系统选型要点为：根据实际砂子选择，如果使用一般的河沙，而且没有破碎装置，那么普通直线振动筛即可，如果需要使用石粉，那么可采用滚筒筛。

搅拌系统一般采用的有单轴梨刀式或者双轴无重力这两种。这两种搅拌机都可用于砂浆站，江阴干混砂浆生产线，但是从设备选型来说，也是很有讲究。单轴梨刀式搅拌主机可以搅拌的更加充分，特别是一些很微量的添加剂，所以可以用于生产特种砂浆，缺点就是造**，而且搅拌效率低；双轴无重力搅拌主机具有混合精度高、速度快、能耗低、可密封操作的特点，适用于生产普通砂浆。

其他部件还包括计量系统、散装和包装系统、除尘系统、控制系统等。