玻化微珠保温砂浆施工工艺:
1.先将水倒入容器中,再加入粉料,按1kg粉剂:约0.7-0.9千克水的配合比,混合后用电动搅拌器搅拌成均匀、无颗粒的膏糊状,产品静置3-5分钟后,再次搅拌均匀后即可使用。
2.用刀均匀抹于工作面上,待其24小时干固后,再进行下一道刮涂,同样用刀均匀抹于工作面上再抹平;每次刮涂应保持厚度在15mm-20mm为宜(单次厚度不**过35mm),待达到设计厚度要求后,保温砂浆设备,自然养护3-7天即可进行下道工序。
保温砂浆设备成套配置:
年产两万吨左右的保温砂浆生产线,一般情况下会用到4-6个原料罐,其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰,其余小罐用于装放轻钙、重钙、砂、小料等。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备,依靠泵车打入。散装粉煤灰仓一般为圆筒支架结构,其上部有除尘设备,防止粉尘泄漏,下部装有破拱装置,玻化微珠滚筒搅拌机,防止粉料结块,使粉料卸出顺畅,并装有料位传感设备,可随时掌握仓内物料使用情况。 轻钙、重钙、砂、小料等需要使用斗式提升机提入小罐,保温砂浆,巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业,保温砂浆滚筒搅拌机,从而避免了资源浪费。计量系统在计量螺旋的配合下,把料仓中的原料导入计量仓,通过传感器的数据反馈,实现原料计量。计量好后的物料,通过螺旋输送机导进主斗提机,提升到混合机上部待混料仓中。待混仓为气动大开门型,可以迅速将待混物料放入无重力混合机,实现干粉保温砂浆连续生产。